隔离墩模具在生产的过程中可能就因为上述的原因,造成模具的失效,无法正常的进行生产,现在模具的失效形式一般有磨损失效,变形失效、断裂失效和啃伤失效等。模具的失效形式不同,经过长期的生产和使用,现在模具厂家已经总结出了一定的规律,帮助我们解决这些问题。 隔离墩模具长时间使用后必须进行研磨刃口,研磨后刃口面必须退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。隔离墩模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲以及啃坏的现象,冲套往往都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件来进行替换。压料零件像压料板、优力胶等,卸料零件比如脱料板、气动顶料等。

　　隔离墩模具保养时要检查各部位的配件关系以及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。在隔离墩模具的设计过程中就要非常的注意,保证各个零件的合理,如果设计的模具强度不够,刀口间距太近,模板块数不够无垫板垫脚等的话,都会影响模具的后期使用和损坏。还有就是在隔离墩模具经过线割处理的时候,处理不当的话,也会影响隔离墩模具的使用。在隔离墩模具用于生产之前一定要进行退磁处理,如果不退磁的话,隔离墩模具的零件比较容易损坏,而且脱模非常的不方便。模具弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。