目前隔离墩模具技术发展迅猛,使模具工业得到了充足的发展。模具制作精细程度,强度,韧度,寿命长都和热处理工艺的质量有关,模具制作过程中所采用的热处理工艺对于模具本身的性能起着非常关键性的作用。例如模具的精准度,在制作中如果组织转变不均匀,不彻底,由于应力不足所造成的尺寸不规范,在装配,加工过程中很容易使模具变形,规格就会受损,直接影响的就是模具的寿命。模具产业要积极的提高产品质量以进一步的提高模具产品在海外市场的占有率,从而进一步促进自身的发展。

　　隔离墩模具对原材料的要求是非常高的,因为如果质量不合格,那么对水泥预制件产品,污水处理能力以及密封性等方面都会有严重的影响。而且,长期维护模具还有利于其使用寿命的长短。在使用模具中应脱模之后马上进行内部的彻底清理并擦拭干净,防止模具生锈以及残留的水泥混凝土残渣的凝固从而导致的下一批水泥件的凹凸不平,为二次翻转打好基础,隔离墩模具越来越被人们青睐。

　　隔离墩模具在设计过程中就要非常的注意,保证各个零件的合理,如果设计的模具强度不够,刀口间距太近,模板块数不够无垫板垫脚等的话,都会影响模具的后期使用和损坏。我们在给隔离墩模具选择材料的时候一定要注意这个问题,不要选择便宜的材料,影响了模具的后期使用。在模具的制作过程中一般都会经过热处理,如果淬火工艺的加工不当的话就会出现模具变形的现象,导致模具无法正常的使用。生产模具的时候,如果需要磨平的位置,研磨不够的话,也会出现变形的问题。除了模具本身需要注意的事项外,在模具使用后也需要适当的保养才能延长模具的寿命。